Jednym z najważniejszych i zarazem kluczowych elementów budowy sieci elektroenergetycznej są zaciski transformatorowe, uchodzą one bezwątpienia za jeden z najbardziej newralgicznych punktów całej sieci. Punkt ten wymaga szczególnej dbałości pod względem precyzji montażu, jak i również jakości wykorzystywanych niezbędnych komponentów użytych do wykonania osprzętu. Czym powinno charakteryzować się optymalne połączenie elektryczne z transformatorem? Zasadniczo można skonkretyzować zagadnienie, upraszczając je do trzech podstawowych tez. Ten artykuł ukaże Ci tezy dotyczące korzyści płynących ze stosowania połączeń elektrycznych z transformatorem, ale również postaramy Ci się podpowiedzieć, która technologia produkcji zacisków nie jest strzałem w dziesiątkę i dlaczego?
PROSPERSKLEP, jak zawsze stara się zaopatrywać swoich klientów w najlepsze rynkowe produkty, dlatego na potrzeby niniejszego artykułu, będziemy bazować na sprzęcie marki Bezpol. Wracając do zasygnalizowanego przez nas aspektu będącego przedmiotem rozważań – odpowiedzmy na pytanie: Jakie atuty niesie za sobą optymalnie zrealizowane połączenie elektryczne z transformatorem?
Po pierwsze – nie sposób pominąć możliwości podłączenia przewodów o zróżnicowanym przekroju, a także zróżnicowanych żyłach – od okrągłych, sektorowych, po jedno bądź wielodrutowe. Kolejnym argumentem, jaki w tym miejscu rozważań, wydaje się kluczowy, to znacznie ograniczone straty na przyłączeniach. Być może zastanawiasz się, co jest jedną z najbardziej prawdopodobnych i zarazem najczęstszych przyczyn odpowiadających za uszkodzenie transformatora? Naszym zdaniem w tym miejscu należy wspomnieć przede wszystkim o upaleniu zacisków przyłączeniowych. Oczywiście, jeśli pomyślałeś sobie, że upalenie zachodzi najczęściej w osprzęcie gorszej jakości, zgadzamy się z Tobą w 100%. Co powinieneś zatem zrobić, by móc maksymalnie eksploatować sieć? Po pierwsze – musisz wygenerować sytuacje, w której łączenia przewodów, będą mocnym ogniwem sieci. Znane są dwie metody produkcji zacisków tj.:
– odlewanie
– kucie
Pierwsza z metod charakteryzuje się wykonaniem zacisków z mosiądzu odlewniczego. W tym procesie o jakości odlewów, decydują de facto ich właściwości mechaniczne. Aby temu przeciwdziałać skupiono się na tzw. odlewach grawitacyjnych – lecz i one nie dokładnie odpowiadają realnym potrzebom. Dlatego w rychłym tempie – wprowadzono tzw. odlewanie ciśnieniowe. Mankamentem tego rodzaju rozwiązań, jest ryzyko pojawienia się pęcherzyków gazowych.
Jaka jest, więc alternatywa?
Kucie matrycowe zacisków, jest następstwem klasycznego, wspomnianego wyżej sposobu odlewania zacisków, a o to najbardziej kluczowe i niekwestionowane atuty kucia matrycowego:
-
Brak ryzyka wystąpienia pęcherzy gazowych
-
Brak jam skurczowych tudzież rzadzin. Przeciwdziałanie korozji
-
Niebywale wysika odporność udarowa
Typologia zacisków transformatorowych typu TOGA 2
TOGA-2/M12, gwint przyłączeniowy = M 12. A = 250. Moc transformatora = do 160 kVA
TOGA-2/M12/N, gwint przyłączeniowy = M 12. A = 250. Moc transformatora = do 160 kVA
TOGA-2/M12/NS, gwint przyłączeniowy = M 12. A = 250. Moc transformatora = do 160 kVA
TOGA-2/M16, gwint przyłączeniowy = M 12. A = 400. Moc transformatora = do 200 kVA
TOGA-2/M16/N, gwint przyłączeniowy = M 12. A = 400. Moc transformatora = do 200 kVA
TOGA-2/M16/NS, gwint przyłączeniowy = M 12. A = 400. Moc transformatora = do 200 kVA
TOGA-2/M20, gwint przyłączeniowy = M 20. A = 630. Moc transformatora = 250 kVA/400 kVA
TOGA-2/M20/N, gwint przyłączeniowy = M 20. A = 630. Moc transformatora =do 250 kVA/400 kVA
TOGA-2/M20/NS, gwint przyłączeniowy = M 20. A = 630. Moc transformatora = do 250 kVA/400 kVA
Specjalnie dla Ciebie przygotowaliśmy osprzęt transformatorowo-stacyjny. Dołożyliśmy wszelkich starań, aby to właśnie oferta PROSPERSKLEP Sosnowiec, była najbogatsza na rynku. Gwarantujemy satysfakcję – Jesteś gotów, by zbadać poziom swojej satysfakcji, ze świadczonych przez nas usług?
