Pora przypomnieć sobie podstawowe zagadnienia związane z rurami termokurczliwymi, gdyż ich popularność na gruncie wielorakich zastosowań w ostatnim czasie dynamiczne rośnie, a co za tym idzie – rozszerza się także ich zastosowanie. Warto dopowiedzieć, iż rury termokurczliwe nie są zasadniczo nowym wynalazkiem, pierwsze informacje o tym rozwiązaniu pochodzą z lat 50 ubiegłego wieku ze Stanów Zjednoczonych. Obecnie rury termokurczliwe nie są już domeną USA, gdyż produkowane są one de facto na całym świecie.
Po rozwiązania termokurczliwe sięga się m.in. po to, by zapewnić ochronę kabli i przewodów przed uszkodzeniami typu mechanicznego. Innym powodem może być m.in. poprawa wyglądu. Na gruncie elektroenergetyki najczęściej używa się do uszczelniania połączeń kablowych przed działaniem wody i kurzu, a także przed pozwala izolować przed nadmiernym ciepłem. W warunkach przemysłowych akcesoria termokurczliwe pomagają też w zabezpieczeniu kabli i przewodów przed działaniem silnych środków chemicznych, tworząc barierę między środkami a przewodami lub kablami. Kolejnym przykładem zastosowań są znakowania przewodów i kabli, by ułatwić ich identyfikację. Zdarza się również, iż przy pomocy rur termokurczliwych można także dokonywać łączeń przewodów między sobą. Nie ma także żadnego problemu, by rozwiązanie to eksploatować do ładnego wykańczania przewodów na ich końcówkach. Obecnie najczęściej rury termokurczliwe bardzo często wykorzystuje się na potrzeby motoryzacji.
Rury termokurczliwe w wielu miejscach poprawiają estetykę, a także funkcjonalność. Na rynku są także dostępne akcesoria z dodatkową warstwę kleju, która wzmacnia połączenia kablowe między rurką a elementem, stwarzając precyzyjne połączenia kablowe. Podobnie można znaleźć produkty z warstwą elektroprzewodzącą, aby można było bez przeszkód dokonywać połączeń kablowych między dwoma końcówki przewodów, dzięki zastosowaniu tego rozwiązania można uniknąć konieczności lutowania, które w wielu elementach jest bardzo problematyczne. Głównym elementem używanym do produkcji rur termokurczliwych jest sieciowany polietylen. Pozyskany w wyniku sieciowania radiacyjnego powstałego na skutek oderwania od łańcucha polietylowego atomów wodoru, dzięki promieniowaniu wysokoenergetycznemu. Przekłada się to na właściwości termokurczliwe uwydatnione pod wpływem ciepła, bez zmiany ich konsystencji.
Na rynku występuje podział rur termokurczliwych ze względu na materiał użyty w czasie ich produkcji, w szczególności są to: rurki termokurczliwe cienkościenne, grubościenne, a także rury termokurczliwe pogrubione. Rury termokurczliwe cienkościenne są w stanie umniejszyć średnicę dwu lub czterokrotnie w temperaturze około 1200C. Rury grubościenne obkurczają się pod wpływem temperatury na poziomie ok. 1300C., uwzględniając 4-krotną lub 2-krotną termokurczliwość. Rurki grubościenne wykorzystywane są m.in. na potrzeby solidnej izolacji rurociągów, jak i maszyn. Pozostało wspomnieć o rurkach pogrubionych, które od nadmienionych wyżej rur grubościennych odróżniają się głównie przedmiotem zastosowania, gdyż sięga się po nie w celu wzmocnienia izolacji przewodów oraz kabli.
Hurtownia PROSPER prezentuje w swojej ofercie akcesoria termokurczliwe RADPOL w wielu odsłonach. Zapraszamy do sklepu online bądź kontaktu z naszą hurtownią – zapraszamy!
